1TP4 T Waterproof Composite Board ist eine werkseitig vorgefertigte Verbundplatte mit XPS-Kern (extrudiertes Polystyrol) mit verstärkten Polymermörteloberflächenschichten. Die Platte kombiniert Wärmedämmung, Feuchtigkeitsbeständigkeit und strukturelle Haltbarkeit in einer integrierten Lösung für Wohn- und Gewerbebauanwendungen.
Kernstruktur:
- XPS extrudierter Polystyrolplattenkern
- 1,0-1,5 mm Polymermörtelverstärkungsschicht
- Alkali-beständige Glasfaser-Mesh-Integration
Wärmedämmung und Energieeffizienz
Überlegene thermische Leistung mit Leitfähigkeit 0,030 W/·K), wodurch die Heiz- und Kühlkosten in Wohn- und Gewerbegebäuden gesenkt werden.
Feuchtigkeits- und Schimmelbeständigkeit
Verbesserte Abdichtung durch modifizierte Polymermörtelformulierung mit antimikrobiellen Additiven Antibakterielle Rate che 9901TP7 T, Schimmelbeständigkeit Stufe 0-1.
Leichte und einfache Installation
Vorgefertigtes Design eliminiert die Vorbereitung vor Ort. Kompatibel mit mehreren Baumethoden für Wände, Dächer, Böden und Decken.
Umweltfreundlich und nachhaltig
Kohlendioxid-Schäumtechnik ohne Fluorchlorkohlenwasserstoff. TVOC-Emissionsmittel 1.000 mg/m²/h), die Umweltstandards erfüllen.
Produktstruktur wasserdichter Verbundplatten
Polymermörtel: Dieser Polymermörtel weist eine außergewöhnlich hohe Haftfestigkeit mit dem Kernmaterial auf, bietet robuste Oberflächenschlagfestigkeit und verfügt über hervorragende feuchtigkeitsbeständige, undurchlässige und formbeständige Eigenschaften. Darüber hinaus weist er Eigenschaften wie Hochtemperatur-, Anti-Aging-Eigenschaften und Frost-Tau-Beständigkeit auf und erfüllt gleichzeitig alle Umweltschutzstandards vollständig Sein Design, insbesondere die Laminierung des Polymermörtels auf die Oberfläche des Kernmaterials, erhöht die Bequemlichkeit und Zuverlässigkeit nachfolgender Konstruktionsprozesse erheblich.
Alkalibeständiges Glasfasergewebe: Dieses Netzgewebe zeichnet sich durch eine hervorragende Steifigkeit und Dimensionsstabilität aus und erhöht effektiv die Gesamtzähigkeit der XPS-Verbundplatte. Dank seiner überlegenen Säure- und Alkalibeständigkeit, gepaart mit robuster chemischer Stabilität, stellt es sicher, dass das Material während seiner langen Lebensdauer vor Alterung und Korrosion geschützt bleibt.
XPS-Extrudierte Polystyrolplatte: Die XPS-Extrudierte Polystyrolplatte wird aus Polystyrolharz als Rohmaterial hergestellt und nutzt fortschrittliche, umweltfreundliche CO2-Schäumtechnologie. Sie bietet außergewöhnliche Wärmedämmleistung, hervorragende Feuchtigkeitsbeständigkeitseigenschaften und eine extrem hohe Druckfestigkeit. 
40 mm+ Paneele: Dachdämmung und Wärmeschranken für Wohngebäude
30 mm Panels: Kellerwände, Außenwanddämmsysteme
20 mm Panels: Vielseitige Anwendungen, einschließlich Rohrverkleidungen, Wandnivellierung, Treppenstufen, Küchenarbeitsplatten, Schwimmbadrückseite
12 mm Panels: Trennwände, Raumteiler, abgehängte Decken, dekorative Unterlage
10 mm Panels: Wohnobergrenzenanwendungen
6 mm Platten: Feature Wandunterlage, Sintersteinsubstrat
Dachsysteme: Kompatibel mit Asphaltschindeln, Harzfliesen, farbbeschichtetem Stahl, glasierten Fliesen
Außenwanddämmung: Punkt-und-Rahmen-Klebeverfahren mit mechanischen Verankerungen (4-6/m²)
Innenwanddämmung: Selbstnivellierende Installation auf unebenem Untergrund
Badezimmer und Nassbereiche: Wasserdichter Bodenbelag, Duschböden, Badewanneneinfassungen, Waschtischunterlage
Feuchtigkeitsschutz im Keller: Wand - und Bodenfeuchtigkeitsbarrierensysteme
Abgehängte Decken: Leichtspurige Stahlkielinstallation mit nahtloser Fugenbehandlung
- Dachisolierung und Wärmeschranke
- Innen- und Außenwanddämmung
- Badnivellierung und Feuchtigkeitssicherung
- Feuchtigkeitsdichtende Keller
- Trennwände und abgehängte Decken
- Küchenarbeitsplattensubstrat
- Schwimmbadbau
- Sauerstoffindex: che 30%
- Rauchgiftigkeit: Quasi-Sicherheitsstufe 1 (ZA1)
- Freier Formaldehyd: 0,025 mg/m²/h)
- Radioaktivität: Externer Index der FOR Intern/1.0/1.3
| Testartikel | Metrische Anforderungen |
| Premium-Board | Öko-brett |
| Kernmaterial | Scheinbare Dichte, kg/m³ | 35 ERTÖNEN | –40 |
| Druckfestigkeit (10%-Verformung), kPa | 350 ERTÖNEN | 500 ERTÖNEN |
| Wärmeleitfähigkeit (Durchschnittstemperatur 25°C), W/(m·K) | 0.03000000000 |
| Wasseraufnahme (96 h Eintauchen), % | 1.5 |
| Dimensionsstabilität (70±2°C, 48 Stunden), % | 1.0 |
| Klassifizierung der Verbrennungsleistung | Nicht niedriger als Grad B₁ |
| Sauerstoffindex (%) | 30 ERTÖNEN |
| Biegeverformung (mm) | 20 ERTÖNEN |
| Druckkriechgang (40°C, 40 kPa, 168 Stunden) (%) | 1.5 |
| Wasserdampf-Durchlässigkeitskoeffizient [ng/(m·s·Pa)] | 1.5~3.5 |
| Gesamtemission flüchtiger organischer Verbindungen (TVOC) [mg/(m²·h)] | 1.0000000000000000000000000000000000 |
| Zugfestigkeit senkrecht zur Bordoberfläche (MPa) | 30,40 |
| Inhalt des Schaumbildners (%) | Die Verwendung von Fluorchlorkohlenwasserstoff-Treibmitteln ist verboten. |
| Flammhemmender Typ (mg/kg) | Hexabromcyclododecan darf nicht nachgewiesen werden. |
| Rauchgiftigkeitsklasse | Erreicht Quasi-Sicherheitsniveau 1 (ZA₁) |
| XPS-Verbundplatine | Zwischenschicht-Bindungsstärke (MPa) | 30,40 |
| Oberflächenwasseraufnahme, g/m² | 110 |
| Undurchlässigkeit | Die Innenseite der Verstärkungsschicht wird nicht durchdrungen. |
| Schlagfestigkeit (Anzahl der Stöße) | 10 ERTÖNEN |
| Feuchtigkeitsverformung (%) | 00.07 UHR |
| Scherfestigkeit, kPa | 3250 |
| Biegelast, N | Nicht weniger als das Selbstgewicht der Platte. |
| Freie Formaldehydemission, mg/(m²·h) | 00.02500 |
| Antibakterielle Eigenschaften | Antibakterielle Rate 10% |
| Schimmelbeständigkeit | Stufe 0 oder Stufe 1 |
| Druckelastikmodul, MPa | Dicke 20 mm | 500000000 |
| Dicke > 20 mm | 20.1. |
| Radioaktivität | Interner Strahlungsindex (IRa) | 1.0 |
| Externer Strahlungsindex (Ir) | 1.3 |
Leistungsspezifikationen für thermische und akustische Bodensysteme mit XPS-Verbundplatten:
| Testartikel | Metrische Anforderungen |
| Gewichteter Schalldruckpegel mit normalisiertem Aufprall, dB | 60. |
Bauweisen für wasserdichte Verbundplatten
Methoden zum Dachbau
Methode 1:
1. Verlegen Sie OSB-Platten flach über den leichten Stahlrahmen auf dem Dach und befestigen Sie sie mit Befestigungselementen.
2. XPS-Verbundplatten flach über die OSB-Oberfläche legen und mit Befestigungselementen befestigen (die XPS-Verbundplatten und OSB-Platten müssen in einem versetzten Muster verlegt werden).
3. Dichten Sie die Verbindungen zwischen den XPS-Verbundplatten mit 1TP4 T-Dichtmittel ab und betten Sie dann eine Schicht Glasfaser-Netzband über die Verbindungen. Verwenden Sie eine geeignete Kelle, um das Dichtmittel zu glätten und sicherzustellen, dass sowohl das Glasfasergewebe als auch die Befestigungselemente vollständig abgedeckt sind; Dadurch wird die Abdichtungs- und Wärmedämmschicht des Daches vervollständigt.
4. Sobald das Dichtmittel vollständig getrocknet ist (ca. 1 – 2 Stunden), legen Sie die Dachziegel über die XPS-Verbundplatten und sichern Sie sie an Ort und Stelle, um das Projekt abzuschließen Diese Methode eignet sich für verschiedene Dachmaterialien, einschließlich Asphaltschindeln, Harzziegeln, farbbeschichteten Stahlziegeln und glasierten Fliesen.
Methode 2:
1. Verlegen Sie OSB-Platten flach über den leichten Stahlrahmen auf dem Dach und befestigen Sie sie mit Befestigungselementen.
2. XPS-Verbundplatten in Streifen von 40 – 50 mm Breite schneiden; Befestigen Sie diese Streifen in Abständen von 30 mm an den OSB-Platten. Dann legen Sie vollständige XPS-Verbundplatten flach über die Streifen, um einen Lufthohlraum zu schaffen, und befestigen Sie sie mit Befestigungselementen.
3. Dichten Sie die Verbindungen zwischen den XPS-Verbundplatten mit 1TP4 T-Dichtmittel ab und betten Sie eine Schicht Glasfaser-Netzband über die Verbindungen. Verwenden Sie eine geeignete Kelle, um das Dichtmittel zu glätten und sicherzustellen, dass sowohl das Glasfasergewebe als auch die Befestigungselemente vollständig abgedeckt sind; Dadurch wird die Abdichtungs- und Wärmedämmschicht des Daches vervollständigt.
4. Sobald das Dichtmittel vollständig getrocknet ist (ca. 1 2 Stunden), legen Sie die Dachziegel über die XPS-Verbundplatten und sichern Sie sie an Ort und Stelle, um das Projekt abzuschließen Diese Methode eignet sich für verschiedene Dachmaterialien, einschließlich Asphaltschindeln, Harzziegeln, farbbeschichteten Stahlziegeln und glasierten Fliesen
Konstruktionsmethoden für Außendämmung der Außenwand
1. Reinigen Sie die Substratoberfläche der Außenwand und entfernen Sie sichtbare Verunreinigungen;
2. Anhand des vorgesehenen Aufstellungsorts an der Außenwand die Abmessungen der XPS-Verbundplatten bestimmen und überprüfen;
3. Mit der Klebstoffinstallation der XPS-Verbundplatten gemäß der festgelegten Positionierung fortfahren; die Platten sind nach der Methode “Dot-and-Frame” anzubringen, wobei eine wirksame Klebefläche von nicht weniger als 501TP7 T gewährleistet ist;
4. Vierundzwanzig Stunden nach Abschluss der Installation der Verbundplatten mechanische Anker zur zusätzlichen Befestigung (bei einer Dichte von 4 bis 6 Ankern pro Quadratmeter) einbauen;
5. Nach Abschluss der Ankerinstallation eine Schicht Anti-Riss-Mörtel, verstärkt mit alkaligewährenden Glasfasernetzen, über die gesamte Oberfläche (bis zu einer Dicke von 3 mm bis 5 mm) auftragen;
6. Wandveredelungen auftragen wie Außenfarben, “True Stone Paint” oder “Waterin-Sand” - Außenwand-Behandlung vervollständigen die Außenwandoberfläche.
Baumethoden zur Innenisolierung von Außenwänden
1. Reinigen Sie die Substratoberfläche der Innenwand und entfernen Sie sichtbare Verunreinigungen.
2. Bestimmen und überprüfen Sie anhand des vorgesehenen Installationsortes für die Innenwand die Abmessungen der XPS-Verbundplatten.
3. Fahren Sie mit der Klebstoffinstallation der XPS-Verbundplatten gemäß der festgelegten Positionierung fort Die Platten sind nach der Methode “Dot-and-Frame” anzubringen, wobei eine effektive Klebefläche von nicht weniger als 401TP7 T gewährleistet ist Während des Klebevorgangs wird gleichzeitig die Wandoberfläche eingeebnet, um eine Ebenheit zu gewährleisten; zum Abdichten etwaiger Lücken zwischen den Platten und dem Substrat ist Klebemörtel zu verwenden.
4. Sind mechanische Befestigungselemente erforderlich, um die XPS-Verbundplatten an der Substratwand zu verankern, so beträgt die Dichte der Befestigungselemente 4 bis 6 Einheiten pro Quadratmeter.
5. Verwenden Sie Klebemörtel, um alle Lücken zwischen den Platten zu füllen und abzudichten, und tragen Sie dann eine Schicht Glasfasergewebe auf und betten Sie es ein.
6. Verstärken Sie kritische Bereiche wie die vier Ecken von Fenstern mit alkaligewittertem Glasfasergewebe, um Risse zu verhindern.
7. Tragen Sie rosthemmende Farbe auf die freiliegenden Oberflächen der mechanischen Befestigungselemente auf, um Korrosion zu verhindern.
8. Tragen Sie eine Deckschicht auf, die aus Kitt und anschließend aus Farbe oder Tapeten-/Wandgewebe besteht; Alternativ verwenden Sie Fliesenkleber, um Keramikfliesen als endgültige Oberflächenbeschaffenheit zu verbinden.
Baumethoden für Badezimmerwände
1. Die Nivellierung des Substrats (Betonoberfläche) abschließen;
2. Installieren Sie XPS-Verbundplatten und Bodenablaufbretter;
3. Legen Sie Fasergeflechtgewebe flach über die Verbindungen und tragen Sie dann 1TP4 T-Dichtmittel auf, um die Oberfläche vollständig zu beschichten, abzudecken und zu glätten;
4. Installieren Sie den Bodenablauf und verstärken Sie die Bodenverbindungen mit Shengtu-Dichtstoff und Imprägnierstoff;
5. Nach erfolgreichem Abschluss eines 48-stündigen Wasserrückhaltetests mit der nächsten Bauphase fortfahren;
6. Sobald das Dichtmittel vollständig getrocknet ist (ca. 1 – 2 Stunden), Oberflächenveredelung durchführen und Fliesen nach der Dünnbettmethode anbringen;
7. Reinigen Sie die Wandoberfläche;
8. Verwenden Sie Fliesenkleber, um die Wandoberfläche zu nivellieren, die Shengtu-Platten an Ort und Stelle zu verkleben und die Platten mithilfe mechanischer Anker (4 bis 6 Anker pro Quadratmeter) an der Substratwand zu befestigen;
9. Tragen Sie eine vollständige Beschichtung mit 3-Highline5 mm Fliesenkleber auf die Oberfläche der 1TP4 T-Platten auf und installieren Sie dann Wandfliesen mit der Dünnbettmethode.
Methoden zur Deckeninstallation
1. Installieren Sie den leichten Stahlkiel für die abgehängte Decke.
2. Installieren Sie die XPS-Verbundplatten auf dem Stahlkiel und sichern Sie sie mithilfe von Gewindebefestigungen und Unterlegscheiben.
3. Dichten Sie die Verbindungen zwischen den XPS-Verbundplatten mit Shengtu-Dichtmittel ab.
4. Tragen Sie Glasfaser-Mesh-Tape über die Verbindungen auf und glätten Sie dann eine Schicht Shengtu-Dichtmittel über dem Mesh-Tape sowie über den Gewindebefestigungen und Unterlegscheiben.
5. Tragen Sie Veredelungsbehandlungen auf die Deckenoberfläche auf, z. B. Magerbeschichtung (Kitt) und Lackierung.
Methoden zum Bau von Kellern
1. Nivellieren Sie die vorhandene Wandoberfläche; Befestigen Sie dann die XPS-Verbundplatten mit Zementmörtel und mechanischen Ankern an der Wand.
2. Nivellieren Sie die vorhandene Bodenoberfläche; Anschließend legen Sie die XPS-Verbundplatten mit Zementmörtel als Klebstoff flach auf den Boden.
3. Für die Decke, beziehen Sie sich auf Standard-Hängende-Decken-Bauweisen.
4. Tragen Sie an den Verbindungen Glasfasergewebe und 1TP4 T-Dichtmittel auf; Verwenden Sie eine spezielle Kelle, um das Dichtmittel glatt zu kratzen und sicherzustellen, dass es das Glasfasergewebe vollständig bedeckt.
5. Sobald das Dichtmittel vollständig getrocknet ist (ca. 1 2 Stunden), fahren Sie mit der endgültigen Oberfläche fort, z. B. indem Sie Kitt auftragen, anschließend Tapeten oder Hängetapeten anbringen (oder Stoff), und verwenden Sie Fliesenkleber, um Keramikfliesen zu installieren.
Detaillierte Anwendungsszenarien für wasserdichte Verbundplatten
Sieben Hauptserien: [Dachisolierungs- und Wärmedämmserie] [Innen- und Außenwandisolierungsserie] [Badnivellierungs- und Feuchtigkeitssicherungsserie] [Basement-Feuchtigkeitssicherungsserie] [Serie für Trennwände und aufgehängte Decken] [Serie für Küchenarbeitsplatten] [Serie für Schwimmbecken]
Shengtu XPS Verbundplatten verschiedener Stärken und ihre Anwendungsszenarien:
Shengtu-Verbundplatten eignen sich im Allgemeinen für die Verwendung von Wänden aus Beton oder Bolzenrahmen, Mauerwerk, XPS, können je nach spezifischen Konstruktionszielen als Feuchtigkeitsbarrieren, Wärmedämmschichten oder Schallschutzschichten dienen.
XPS-Verbundplatten mit einer Größe von 40 mm oder dicker eignen sich zur Verwendung als Wärmedämmung für Wohndächer;
30 mm XPS-Verbundplatten eignen sich für den Einsatz in Wohnkellern oder an Wänden, an denen eine Wärmedämmung erforderlich ist;
20-mm-XPS-Verbundplatten bieten vielseitige Anwendungen: Sie können auf Bolzenrahmen mit 60 cm Abstand oder auf schwer zu nivellierenden Betonwänden installiert werden (unter Verwendung einer “Dot-and-Dab”-Klebstoffmethode mit Mörtelklumpen in Kombination mit mechanischen Verankerungen Selbstnivellierung erreichen); Darüber hinaus eignen sie sich zum Umhüllen von Rohren, zum Verkleiden wandmontierter Toilettenstützrahmen, dienen als Substrat für das Pflastern von Sintersteinen auf Treppenstufen, bieten Träger für Keramikfliesenoberflächen an Schwimmbadwänden und fungieren als Steinunterlage in Küchen;
12 mm XPS-Verbundplatten können auf Bolzenrahmen mit Abständen zwischen 30 cm und 40 cm installiert werden, um Trennwände, Raumteiler oder abgehängte Decken zu konstruieren; Sie können auch auf Wohnwände mit ausgezeichneter Oberflächenebenheit aufgetragen werden, um als Trägerschicht für dekorative Oberflächen zu dienen;
10 mm XPS-Verbundplatten eignen sich für den Einsatz in Wohnhängeschichten.
Die 6 mm XPS-Verbundplatte kann als Hintergrundplatte verwendet werden und kann als herkömmliche Tischlerplatten oder OSS-Verbundplatten verwendet werden. Die mit Lattenrahmen versehenen Funktionen dienen als Substrat für die Installation von gesinterten Steinplatten
